Betydningen av å designe for produksjon understrekes av det faktum at omtrent 70 % av produksjonskostnadene for et produkt (kostnader for materialer, prosessering og montering) bestemmes av design
Beslutninger, så en omfattende formproduksjon og delanalyse DFM-rapport før offisiell formdesign vil være det første skrittet til suksess.Som en formprodusent, jo flere potensielle problemer du forutser, jo mindre risiko vil du ha i produksjons- og delerproduksjonsprosessene.
Derfor støtter vi alltid DFM-rapporten til våre kunder, uansett om de spurte eller ikke.
Det er flere fordeler med DFM-rapportene:
● Løs de komplekse problemene med veggtykkelse
● Gateplasseringsoptimalisering
● Formhulrom fylles konsekvent og jevnt
● Oppdag defekter i designgeometri
● Forhindre kostbare muggfeil og etterarbeid
● Forbedre produksjonsevnen
● Få raskere produksjon for å korte ned tiden til markedet
● Øk effektiviteten og kvaliteten
● Avslører potensielle visuelle defekter, inkludert luftfeller, synkemerker og sveiselinjer
● Vurder ulike materialalternativer for pre-produksjon
● Gir data for å støtte designendringer
I mellomtiden vil vi også støtte mold flow analyse (MFA) rapporter. Når produktets design er mer intrikat, er flyten mindre forutsigbar.
Vi anbefaler at du jobber med en erfaren kontraktsprodusent, en som kan veilede deg gjennom Design for Manufacturing (DFM)-prosessen fra start til slutt.Finn en produksjonspartner som har kunnskapen og erfaringen til å håndtere flytanalysen for deg.
Så hvis du har et prosjekt som har mange bekymringer, kan det profesjonelle PF Mold-teamet sjekke alle deltegningene dine og lage en DFM-rapport og Moldflow-analyse for deg, oppsummere alle mulige problemer i dataarket og sende det tilbake til deg til godkjenning.
La oss komme i gang med ditt vellykkede prosjekt!
Innleggstid: Sep-01-2022